電子工票系統(tǒng)就是用電子的RFID卡來取代條碼紙工票的系統(tǒng)。準(zhǔn)確的稱謂應(yīng)該是RFIDEPRS（Electronic Productive Recording System），即使用電子無線射頻識(shí)別技術(shù)的生產(chǎn)計(jì)數(shù)系統(tǒng)。 電子工票系統(tǒng)采用RFID無線射頻感應(yīng)卡片，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙質(zhì)條碼工票，進(jìn)行生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集。幫助企業(yè)實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)進(jìn)度、員工生產(chǎn)產(chǎn)量、物料的加工流向信息、品質(zhì)信息等，根據(jù)現(xiàn)場分析的數(shù)據(jù)及時(shí)做出調(diào)度和調(diào)整，平衡現(xiàn)場生產(chǎn)瓶頸，改進(jìn)生產(chǎn)工藝等。
與傳統(tǒng)工票的區(qū)別
工票也叫菲票、菲仔、飛、飛票、飛仔等，是用來記錄工人的工作內(nèi)容和工作數(shù)量的一種票據(jù)憑證。傳統(tǒng)的工票為條碼菲，借助于條碼技術(shù)，將每道工序用條碼表示，工人在完成加工時(shí)剪下相應(yīng)工序的菲票，下班后統(tǒng)一上交，專員用掃描設(shè)備將條碼掃描進(jìn)電腦，電腦根據(jù)條碼的信息記錄工人的生產(chǎn)內(nèi)容和生產(chǎn)數(shù)量，并計(jì)算出工資。一般情況下，第二天才能知道前一天的生產(chǎn)進(jìn)度。
電子工票采用RFID無線射頻識(shí)別技術(shù)，將工人生產(chǎn)的數(shù)量和內(nèi)容直接通過IC/ID卡的讀寫設(shè)備發(fā)送到電腦，并記錄工人完成的數(shù)量和耗時(shí)，分析車間流水情況等功能，具有實(shí)時(shí)、快捷、準(zhǔn)確、環(huán)保、提高生產(chǎn)效率等作用。
電子工票系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
安卓設(shè)備，升級(jí)方便，不受硬件限制，更換設(shè)備方便，無需特殊技術(shù)人員管理。
即時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實(shí)時(shí)監(jiān)控每個(gè)車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能。
實(shí)時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人生產(chǎn)進(jìn)度及自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人產(chǎn)量、每道工序工時(shí)。
可徹底杜絕工人虛報(bào)產(chǎn)量、計(jì)件準(zhǔn)確，工價(jià)制定合理公平。
節(jié)省員工剪工票的時(shí)間，無需專門統(tǒng)計(jì)人員，減少人員，節(jié)省工資成本。
RFID卡可重復(fù)使用10年以上，節(jié)省了工票紙、打印工票的費(fèi)用。
工藝改進(jìn)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個(gè)員工做得更快，耗時(shí)幾分幾秒，對比別人快的原因，個(gè)別的小改進(jìn)變成全部員工的改進(jìn)，企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。
產(chǎn)品質(zhì)量控制更完善，即時(shí)反饋生產(chǎn)線次品信息，及時(shí)控制調(diào)整。
物料流向跟蹤分析，實(shí)時(shí)知道物料在哪個(gè)環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)。
準(zhǔn)確實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)
實(shí)時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人生產(chǎn)進(jìn)度及自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人產(chǎn)量、每道工序工時(shí)。
杜絕轉(zhuǎn)賣工票現(xiàn)象，真實(shí)反映員工加工數(shù)據(jù)。
自動(dòng)準(zhǔn)確的計(jì)算出員工的計(jì)件薪資，并可以結(jié)合QC合格率數(shù)據(jù)。
可以報(bào)告各個(gè)制單的各個(gè)工序及各個(gè)組的實(shí)際在加工人數(shù)。
直觀準(zhǔn)確報(bào)告生產(chǎn)進(jìn)度
實(shí)時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)各個(gè)生產(chǎn)制單的是否開裁、是否進(jìn)入生產(chǎn)、是否完成。
實(shí)時(shí)對現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控，包含各個(gè)制單的各工序已經(jīng)生產(chǎn)的比例。
可以實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)各個(gè)工序及工段的生產(chǎn)速度，判斷人員、機(jī)種分工是否合理。
即時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實(shí)時(shí)監(jiān)控每個(gè)車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能，提高生產(chǎn)產(chǎn)能
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